工作文件：悬臂梁冲击实验机操作规范

一、目的：规范公司悬臂梁冲击试验机(XJU-22)的操作、维护检修、安全环保的方法。

二、范围：适用于有本试验机上岗资格证的操作员。

三、方法/步骤

1 操作

1.1根据试样的冲击韧性，选用适当能量的摆锤（本机共有三种能量的摆锤，具有的储能分别是5.5J、11J、22J）,所选用的摆锤，应使试样断裂所消耗的能量在摆锤总储量的10%-80%。

1.2将所选用的摆锤上连接套安装在摆轴上并用紧固螺钉紧固。

1.3试验前应使摆锤处于铅垂位置，并检查被动指针是否与主动指针紧靠。被动指针指示的位置应处于最大能量处（目视即可）。如不重合则需松开主动指针上的螺钉，将被动指针与主动指针紧靠，使被动指针指示在最大能量处，然后将螺钉紧固，试验前可以空打看被动指针是否处于零位。

1.4松开旋转手轮装上试样，试样的中心面（无缺口为试样中心，缺口为试样缺口中心）应与活动坐的表面平行且在竖直方向上铅垂，然后转动旋转手轮，使试样夹紧。同时记下手轮刻线的位置，以保证试样受到相同的夹持力。

1.5冲击试验机做好以上工作后就可以进行试验。试验时将摆锤扬起160度后，按动按钮支锤自动伸出，使摆锤固定在160度位置上。然后将被动指针拨至最大能量处，按下按钮开关释放摆锤冲击试样，冲击后读取度盘上被动指针所指被用摆锤储能的能量值即为摆锤破坏试样所做的功。（注意：读数时，眼睛应与被动指针保持平行，避免误差）试验测试完毕，让摆锤自然下垂。

1.6试验数据处理：

做完试验后，从刻度盘上读取试样消耗的冲击能，并代入以下所需的计算公式中进行计算。

缺口试样：缺口试样悬臂梁冲击强度ain，单位KJ/m2，由下公式给出：

ain=103•W/h•bN

式中：W破坏试样所吸收的并经修正的能量，单位J

h试样的厚度，单位mm

bN试样缺口底部的剩余宽度，单位mm

无缺口试样：无缺口试样悬臂梁冲击强度aiu，单位KJ/m2，由下公式给出：

aiu=103•W/h•b

式中：W破坏试样所吸收的并经修正的能量，单位J

h试样厚度，单位mm          b试样宽度，单位mm

注：试验结果取一组试样的平均值，保留两位有效数字；试样出现不断现象用NB表示。

1.7厚度调整块的使用方法：

本冲击试验机备有4种尺寸规格的厚度调整块，将其安装在固定座上，以保证试样与冲击刀刃的正确位置。根据所做试样的类型，按下表分别选用：

2　维护检修、安全环保注意事项

2.1试验过程中摆锤一定要完全锁死后再装试样，防止摆锤滑动后自动摆下伤人。

2.2测试时，防止飞出的试样伤人。

2.3试验机在搬运过程中，应将摆锤卸下，以免摆锤来回摆动而使有关零件遭到破坏。

2.4摆锤不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。

2.5测试结束后务必使摆锤处于最低位置。

2.6没有必要时，严禁拆卸或更换摆锤上的有关零件，以免摆锤的冲击常数和打击中心距发生变化。

2.7使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。

2.8为保证轴承的摩擦力小，使用前应往轴孔中加高速机械油HJ-5或HJ-7均可。但机油不宜过多，否则会增加摩擦力。

2.9  测试后剩余的制样由专人负责处理。

2.10擦机后的抹布放到指定的容器中回收。

2.11 维护和保养过程中产生的有害气体经抽风机排出。

3.试验机产生的故障及排除方法

4调较

4.1内部进行调校，周期为1年。

4.2调校后请提供报告及表明其状态之标签。

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