1、根据试验要求,选择相应口模(本仪器提供内径为1.180mm与2.095mm的两种标准口模,不同材料的口模选择见附录A),从料筒的上端装入,并用顶杆将其压到与档板接触为止,然后放入活塞杆。
2、插上电源插头,打开面板上的电源开关,时间显示及温度显示均有指示,下一步即可进行设定。 注:进行测试时,应保证“预热”按钮上的灯始终亮着,否则不能进行升温。
3、在时间及温度正常显示状态下,选择参数键,按一下,当温度标识的灯正常时即可进行温度设定,按数字键输入所需设定温度。
示例:以给定值125℃为例,按一下参数键使“温度”显示灯处于灯亮状态,输入所需温度,再按确定键,“温度”显示灯自动关闭,125℃的温度设定完毕。
4、在正常显示状态下,按参数设定键,直到校准键上的灯正常显示,此时只需输入用温度计测量实际温度值即可。
示例:当PV值稳定190℃时用温度计测量实际温度为191℃,应向下调整1℃,调整的方法为:按上述方法到校准界面,按数字键输入实测温度值,按确定键,控稳定后,PV显示值即为实际温度。
5、其他参数请勿随意更改,使得仪器无法正常工作。
6、装料,用装料斗和装料杆逐次装入并压实进入料筒的试样,试样的加入量根据试验要求(见附录B)确定,然后将活塞杆放入料筒中,此过程的时间应在1min内完成;试样经4min预热后即可加上所需砝码进入试验。
7、试样切取。当活塞杆下压到下环形标记与加热炉顶部相平时,按动切料键,仪器自动旋转刮刀手柄,切除挤出的试样,此时应记住切料时间并用容器接在出料口的下方,开始切取测试试样,试样的切取时间根据(附录B)的要求进行,连续切取5~6次无气泡的试样。
注意:当活塞杆压到上环形标记与加热炉顶部相平时,应停止试样的切取,即取样应在活塞杆的两环形标记之间。
8、数值计算
试样处理,熔体流动速率应按下式计算:
MFR=600W/t,
式中:
MFR——熔体流动速率,单位为g/10min;
W——切取试样重量的算术平均值,单位为g;
t——切取试样的时间间隔,单位为s。
计算结果取两位有效数字。
9、设备清理方法
9.1用手压出料筒内的余料,然后取下砝码和活塞杆,并把活塞杆洗净。
9.2用顶杆顶出出料口模,用料口塞子清除出料口,再用纱布条在小孔内往复擦拭,直到干净为止。同时把顶杆清洗干净。
9.3用洁净的白纱布,绕在清料杆上,趁热擦拭料筒,擦干净为止。
9.4关闭仪器电源。
(附录A)
序号 | 材料类别 | 口模内径(mm) | 试验温度(℃) | 负荷(Kg) |
1 | PP | 2.095 | 230 | 2.16 |
2 | ABS | 2.095 | 200 | 5.00 |
3 | ABS | 2.095 | 220 | 10.00 |
4 | PS、HIPS | 2.095 | 200 | 5.00 |
5 | PA6 | 2.095 | 250 | 2.16 |
6 | PA66 | 2.095 | 270 | 2.16 |
7 | HFPA66 | 2.095 | 280 | 2.16 |
8 | PC | 2.095 | 300 | 1.20 |
9 | POM | 2.095 | 190 | 2.16 |
10 | PC/ABS | 2.095 | 260 | 2.16 |
11 | PMMA | 2.095 | 230 | 3.800 |
12. | AS | 2.095 | 220 | 10.00 |
13. | PE | 2.095 | 190 | 0.325 |
14. | SBS | 2.095 | 190 | 5.00 |
15 | PBT | 2.095 | 250 | 2.16 |
16 | PET | 2.095 | 270 | 2.16 |
(附录B)
流动速率(g/10min) | 试样加入量(g) | 切样时间间隔(s) |
≥0.1~0.5 | 3~4 | 120~240 |
>0.5~1.0 | 3~4 | 60~120 |
>1.0~3.5 | 4~5 | 30~60 |
>3.5~10 | 6~8 | 10~30 |
>10~25 | 6~8 | 5~10 |
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版本 | 日 期 | 更 改 内 容 | 更改文件号 | |
编制: | 审核: | 批准: | 生效日期: 年 月 日 |
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