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工作文件:熔体流动速率试验机操作规范

1、根据试验要求,选择相应口模(本仪器提供内径为1.180mm与2.095mm的两种标准口模,不同材料的口模选择见附录A),从料筒的上端装入,并用顶杆将其压到与档板接触为止,然后放入活塞杆。

2、插上电源插头,打开面板上的电源开关,时间显示及温度显示均有指示,下一步即可进行设定。  注:进行测试时,应保证“预热”按钮上的灯始终亮着,否则不能进行升温。

3、在时间及温度正常显示状态下,选择参数键,按一下,当温度标识的灯正常时即可进行温度设定,按数字键输入所需设定温度。

示例:以给定值125℃为例,按一下参数键使“温度”显示灯处于灯亮状态,输入所需温度,再按确定键,“温度”显示灯自动关闭,125℃的温度设定完毕。

4、在正常显示状态下,按参数设定键,直到校准键上的灯正常显示,此时只需输入用温度计测量实际温度值即可。

示例:当PV值稳定190℃时用温度计测量实际温度为191℃,应向下调整1℃,调整的方法为:按上述方法到校准界面,按数字键输入实测温度值,按确定键,控稳定后,PV显示值即为实际温度。

5、其他参数请勿随意更改,使得仪器无法正常工作。

6、装料,用装料斗和装料杆逐次装入并压实进入料筒的试样,试样的加入量根据试验要求(见附录B)确定,然后将活塞杆放入料筒中,此过程的时间应在1min内完成;试样经4min预热后即可加上所需砝码进入试验。

 

 

 

7、试样切取。当活塞杆下压到下环形标记与加热炉顶部相平时,按动切料键,仪器自动旋转刮刀手柄,切除挤出的试样,此时应记住切料时间并用容器接在出料口的下方,开始切取测试试样,试样的切取时间根据(附录B)的要求进行,连续切取5~6次无气泡的试样。

注意:当活塞杆压到上环形标记与加热炉顶部相平时,应停止试样的切取,即取样应在活塞杆的两环形标记之间。

8、数值计算

试样处理,熔体流动速率应按下式计算:

MFR=600W/t

式中:

MFR——熔体流动速率,单位为g/10min;

W——切取试样重量的算术平均值,单位为g;

t——切取试样的时间间隔,单位为s。

计算结果取两位有效数字。

9、设备清理方法

9.1用手压出料筒内的余料,然后取下砝码和活塞杆,并把活塞杆洗净。

9.2用顶杆顶出出料口模,用料口塞子清除出料口,再用纱布条在小孔内往复擦拭,直到干净为止。同时把顶杆清洗干净。

9.3用洁净的白纱布,绕在清料杆上,趁热擦拭料筒,擦干净为止。

9.4关闭仪器电源。

 

 

 

                        (附录A)

序号

材料类别

口模内径(mm

试验温度(℃)

负荷(Kg)

1

PP

2.095

230

2.16

2

ABS

2.095

200

5.00

3

ABS

2.095

220

10.00

4

PS、HIPS

2.095

200

5.00

5

PA6

2.095

250

2.16

6

PA66

2.095

270

2.16

7

HFPA66

2.095

280

2.16

8

PC

2.095

300

1.20

9

POM

2.095

190

2.16

10

PC/ABS

2.095

260

2.16

11

PMMA

2.095

230

3.800

12.

AS

2.095

220

10.00

13.

PE

2.095

190

0.325

14.

SBS

2.095

190

5.00

15

PBT

2.095

250

2.16

16

PET

2.095

270

2.16

(附录B)

流动速率(g/10min)

试样加入量(g)

切样时间间隔(s)

≥0.1~0.5

3~4

120~240

>0.5~1.0

34

60~120

>1.0~3.5

4~5

30~60

>3.5~10

6~8

10~30

>10~25

6~8

5~10

 

 

 

 

 

 

版本

日 期

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生效日期:  年  月  日

 

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